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木工厂除尘器在工作中应该做什么?

2019-09-29 07:32:32
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木工厂除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘速率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘速率下降。木工厂除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘速率也有很大影响。木工厂除尘器采用分室分离线清灰,速率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。检修木工厂除尘器的时候在换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,大程度上减少漏风。木工厂除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。

木工厂除尘器设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

木工厂除尘器在工作中应该做什么?

1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。

2、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

4、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

5、两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。

6、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

7、清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果。

木工厂除尘器在开始运转的时间,经常会泛起一些事先预料不到情况,例如,泛起异常的温度,压力,水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。

木工厂除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。木工厂除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气时,主要选用石墨化玻璃丝布;木工厂除尘器的运转可分为试运转与日常运转。行试运转时,必需对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部门机能试验。在日常运转中,仍应进行的检查,特别是对木工厂除尘器的机能的检查。要留意主机设备负荷的变化会对除尘器机能产生的影响。两次清灰时间距离称清灰周期,一般但愿清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此,必需对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。