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烘干炉除尘器在每天的工作中需如何维护?

2019-10-02 09:24:02
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烘干炉除尘器在工作时烘干炉在生产过程中的含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当除尘滤袋表面积达到相应量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘设备的工作原理有利于速率的提升。烘干炉除尘设备也称为冲天炉除尘器,它清灰效果好、处理风量大、除尘速率高。采用离线脉冲的清灰方法,占地面积小的离线分室清灰除尘设备。采用了特别防腐处理,耐酸碱,运用寿命可达长期。烘干炉除尘器与现有的干式清灰装置相比,大大减小了环境污染,减少对工人健康的侵害,另外减少了水分的流失,并能够作为洗涤水重新利用,节约了成本,较后,本烘干炉除尘器使用一个出口排出洁净气体,因此占用空间小,烘干炉除尘器还涉及烘干炉装置。

选矿厂用烘干炉除尘器,包括初级重力沉降室、连接弯管以及水膜淋洗器,水膜淋洗器包括除尘塔以及设于除尘塔内的喷淋机构,连接弯管连接所述初级重力沉降室的出气口,且另一端与除尘塔连通,喷淋机构包括至少一个喷孔朝上的多孔喷头以及用于将所述多孔喷头与供水系统连通的管道。根据通过烘干炉除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积,求出总过滤面积后,就可以确定除尘器总体规模与尺寸,总过滤面积:根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定烘干炉除尘器总体规模和尺寸。单条除尘布袋面积:单条圆形布袋的面积,在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制。

烘干炉除尘器在每天的工作中需如何维护?

(1)每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次,以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。

(2)定期检查提升阀动作情况。

(3)定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。

(4)空气炮的检查及维护。

(5)凡遇除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作。

(6)定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况,出现不动作的要及时处理。

烘干炉除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

烘干炉除尘器是一种干式除尘装置,适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保障在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰全部,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。