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关于破碎机除尘器结构及防尘技术的解析

2019-08-11 13:44:54
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破碎机除尘器是含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得佳效果。对于物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细粉尘效果显著,排放浓度可控制在20mg/Nm3以下。破碎机除尘器的特点在于壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护方便,运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的问题,反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。

一、破碎机除尘器的结构是什么?

(1)上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。

(2)中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。

(3)下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

(4)反吹风清灰机构:包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

二、概括破碎机除尘器的防尘技术:

(1)爆破防尘:爆破矿石时产尘量大,产尘时间集中。主要防尘措施有喷雾洒水和水封爆破。喷雾洒水常采用爆破波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

(2)装运防尘:矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘,可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

(3)凿岩防尘:优先采用除尘速率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时,可采用干式捕尘凿岩,干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下,可用泡沫除尘,即将泡沫压入孔底或喷在孔口,或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。

(4)穿孔防尘:露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘,可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。采用孔外干式捕尘由于初始含尘浓度高,需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

(5)破碎防尘:对各式破碎设备工作时所产生的粉尘,在设备密闭基础上,可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器,当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面,而只能就地排放时,排风需经过滤器处理。

反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机安装在顶盖上,通过中心管与旋臂连接。对于三、四圈布置的滤袋、旋臂设分圈反吹装置。采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区没有条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。